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塑料齿轮常用的材料包括尼龙、聚甲醛(POM)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚砜、聚苯醚、聚氨酯等。
尼龙：尼龙是一种常见的塑料齿轮材料，具有良好的机械强度和刚度，广泛应用于结构部件。尼龙具有很好的耐磨损特性，因此也常用于制造轴承。尼龙的干燥处理特别重要，因为其容易吸收水分，加工前需要进行干燥处理。
聚甲醛(POM)：POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。POM还具有耐高温特性，因此也用于管道器件和草坪设备等。POM的干燥处理相对简单，熔化温度和模具温度的控制对于成型后的产品质量至关重要。
聚酰胺(PA)：聚酰胺，也称为尼龙，具有优异的耐磨性和机械强度，广泛应用于各种工业领域。PA6或尼龙6因其良好的性能被广泛用于结构部件和轴承的制造。PA6的干燥处理尤为重要，因为其容易吸收水分，加工前需要进行干燥处理。
聚碳酸酯(PC)、聚砜、聚苯醚、聚氨酯等：这些材料也常用于塑料齿轮的制造，各自具有不同的物理和化学特性，适用于不同的应用场景。例如，聚碳酸酯具有良好的透明性和抗冲击性，而聚氨酯则因其优异的弹性和耐磨性而被广泛应用于各种工业领域。
塑料齿轮相比金属齿轮具有明显的优势，如可加入不同的填料改变属性，提高使用性能和寿命。通用塑料齿轮虽然成本低，但可能不适合承载能力高的场合。工程塑料或高性能塑料更适合制作齿轮，具有高刚性、蠕变小、力学强度高、耐热性好等优点。
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